1. Jaké jsou druhy surovin pro zásobníky papíru?
Odpověď: Ty běžnější jsou rozděleny do dvou kategorií; jedním je surová papírová buničina (jako: surová dřevitá buničina, bambusová buničina, buničina z cukrové třtiny, slámová buničina atd.). Druhou kategorií je kategorie recyklace (např.: vlnitý papír, noviny, papír s bílým okrajem). Kromě toho je také užitečné vyrábět barevné papírové zásobníky s různými barevnými základními papíry podle požadavků zákazníka.
2. Proč jsou hmotnosti produktů v zásobníku papíru nekonzistentní?
Odpověď: Jedna je, že se mění konzistence dužiny. Když je připravená buničina s určitou koncentrací vyrobena během výrobního procesu, když formovaná papírová podpěra opouští nádrž na buničinu tvarovacího stroje, koncentrace buničiny se začíná měnit a je obecně řízena mezi 2,56 % a 3,6 %. Druhým je, že vakuum se neustále mění. V procesu lisování se hodnota podtlaku v podtlakové nádrži naložené vzduchovým kompresorem také mění s postupem výroby. Superpozice těchto dvou proměnných způsobuje, že hmotnost zásobníku papíru vytvořeného stejnou dobou sání se pohybuje mezi ±10 %.
3. Proč nemůžete nebo nemůžete udělat barvu, kterou potřebuji?
Odpověď: Při barvení papírových podpůrných produktů se barviva na bázi vody-většinou přidávají v procesu rozvlákňování na základě původní buničiny. Jedním z nich je, že koncentrace kaše se také mění s postupem výroby, a druhým, že většina barviv je citlivá na teplotu. (Během procesu sušení se barva mění s teplotou sušící linky a teplota formy je 150 stupňů -250 stupňů během lisování za tepla a barvivo se také mění při různých teplotách). Stručně řečeno, produkty s vyššími požadavky na barvu by se neměly barvit.
4. Proč váš produkt není tak hladký a čistý jako tento produkt?
Odpověď: Poté, co je papírový podpůrný produkt vytvořen, bude po úplném namočení a vysušení deformován a poté použijte vysokou teplotu (150 stupňů -250 stupňů) a vysoký tlak (3T-50T) plastové formy k obnovení původního navrženého geometrického tvaru díky plastové formě Horní a spodní formy jsou vertikálně namáhány, takže rovinná poloha je silná, povrch držáku papíru se zdá být hladký a není snadné přijímat sílu. Podle skutečných požadavků na design výrobku platí, že čím menší je sklon, čím více žeber, čím menší je rovina a čím více kulových oblouků, tím více se po tvarování sníží hladkost. Toto je výsledek procesu.
5. Proč jsou na povrchu tohoto produktu drobné praskliny? Odpověď: Když se vytvoří produkt z papírové palety, vlákna buničiny se přirozeně shromáždí vrstvu po vrstvě. V některých drážkách nebude tekutá buničina vytékat, což způsobí, že tloušťka různých poloh papírového tácu bude po vysušení odlišná od projektované standardní tloušťky. Poté, když je papírový kotouč zmáčknut silnou vnější silou během procesu tváření vysokým tlakem, krajní vlákna s nerovnoměrnou vnitřní a vnější tloušťkou se přetrhnou a na povrchu se objeví malé praskliny. Tento jev neovlivní pevnost balení zásobníku papíru, takže je v oboru přijatelný. 6. Proč nemohu přidat tlačítko pro opravu svého produktu? Odpověď: Při formování a tvarování výrobků z papírových táců (tvarování buničiny) jsou horní a spodní formy uzavřeny a musí existovat určitý úhel úkosu. Během formování nelze mokrý výrobek vyjmout z formy, takže držák papíru nemůže být navržen jako obrácená poloha spony. 7. Proč jsou kolem lemovaného výrobku nerovnoměrné otřepy? Odpověď: Výrobky lemované konstrukce jsou tvořeny plochými hranami. Když se vytvoří vakuum a buničina je přirozeně absorbována, okraj formy je nerezové filtrační síto. Okraje nashromážděných vláken buničiny po vstřebání budou nepravidelné rouno. To je způsobeno nekontrolovatelným procesem. Po vytvarování a olemování se otřepy otočí do strany, neovlivní obal a nebudou používány jako prvek kontroly výroby v průmyslu. Pokud na to mají zákazníci vysoké požadavky, mohou k odstranění otřepů použít ořezávání a vysekávání{12}}{13}} Proč chcete nastavit minimální množství objednávky? Odpověď: Výroba papírových táců musí projít rozvlákňováním, tvarováním, sestavováním formy, odlaďováním formy, sušením a formováním formy po dobu asi půl hodiny. Příliš malé množství povede k podstatnému zvýšení výrobních nákladů. Produkty se zásobníky papíru jsou navíc produkty s nízkou přidanou hodnotou{16} a příliš malé množství povede k podstatnému zvýšení nákladů na dopravu. Proto by mělo být stanoveno minimální množství objednávky. 9. Proč nemůžete navrhnout podle mé velikosti? Za prvé, je; velikost je příliš velká, limit délky a šířky běžně používaných strojů v průmyslu je 800 mm × 600 mm, speciální modely: 1500 mm × 1500 mm
1200 mm. Pokud překročí tuto velikost, nelze jej vyrobit. Druhým je: konstrukční velikost je příliš malá a kancelářská sponka je navržena tak, aby tlumila dopad konstrukce. Je nutné
Konstrukční návrh musí mít určitý prostor. 10. Proč je tento pocit méně náročný? Odpověď: Základní princip antivibračního tlumiče kancelářské sponky je realizován prstencovou strukturou a polohou výztuhy. Různé designové struktury téže buničiny proto budou mít různou-odolnost vůči nárazům a odlišný pocit z ruky. Stejný typ formy bude používat různé buničiny. Vzhledem k různé délce vláken a charakteristikám smršťování buničiny bude pocit z ruky odlišný. Před výběrem surovin a návrhových schémat bychom proto měli dát inženýrům vědět, jaké seismické normy je třeba splnit, aby bylo možné navrhnout různé prstencové struktury a umístění výztuže podle seismických požadavků. 11. Proč již nelze tuto formu upravovat? Odpověď: U papírových výrobků potřebujeme, aby zákazníci před otevřením formy poskytli přesné požadavky na balení a přesné rozměry každého baleného výrobku. Předběžné projekční práce by měly stačit. Po dokončení formy je dutina formovací formy dutá, standardní tloušťka je 10 mm, upravená velikost by tedy měla být menší než 10 mm. Pokud je velikost prototypové dutiny příliš velká na to, aby ji bylo možné změnit, kvůli nedostatku materiálu v horní nebo spodní formě, plastovou formu nelze upravit. 12. Proč je zkratka kancelářské sponky „MPP“? Lisování buničiny, anglický název: Balení pro lisování buničiny, označované jako MPP, běžně známé jako zásobník papíru. 13. Proč tato forma není po úpravě tak hladká jako původní produkt? Odpověď: Po finančních otřesech v roce 2008 byla dutina formy továrny na výrobu obecných papírových palet v podstatě CNC obrobena a dokončena jako celek. Upravená poloha se ručně upraví. Přesnost polohy po úpravě je nižší než u CNC obrábění, takže poloha před úpravou nebude hladká.
14. Proč se zvětšila délka dodávky (šířka)? Odpověď: Při výrobě balených produktů s papírovými zásobníky budou produkty stohovány a baleny kvůli sklonu zásobníků papíru. Produkty dopravního oddělení se po umístění budou díky stohování stále rozšiřovat. Další výhodou deformace a odpružení papírové podpěry je však to, že produkt větší velikosti není při skutečném použití ovlivněn a původní velikost návrhu může být
