Jak navrhnout lisované celulózové formy vhodné pro konstrukce domácích spotřebičů?

Apr 07, 2026

Zanechat vzkaz

一, Jak fungují lisované formy na celulózu

Spojením zbylé papírové buničiny s vodou vznikne kaše

Použití forem k nasávání vláken ve vakuu

Mokrý polotovar, který byl předtvarován-

Konečný produkt se vyrábí po slisování a vysušení.

Při tomto postupu forma nejen tvaruje výrobek, ale má také přímý vliv na:

Pevnost struktury a rovnoměrnost výlisku

Kvalita povrchu a efektivita výroby

dvě️⃣ Speciální designové potřeby pro balení domácích spotřebičů

Domácí spotřebiče jsou složité, a proto musí být jejich balení lepší:

Nepravidelné struktury a povrchy s několika křivkami, jako jsou fritézy a lampové skříně

Slabá místa (obrazovka, knoflík a rozhraní)

Vysoké standardy vzhledu (odolné proti-poškrábání, tlaku-)

Různé váhové kategorie (od 0,5 kg do 30 kg a více)

Konstrukce formy tedy musí splňovat tyto požadavky:

👉 Metoda musí být schopna se přizpůsobit různým strukturám, poskytovat ochranu před vyrovnávací pamětí a musí být snadno vyrobitelná.

tři 3 Tři hlavní cíle designu forem

Ochranný produkt: absorbuje nárazy skrz strukturu

Přizpůsobit: Dokonale se přizpůsobí tvaru předmětu

Podpora výroby: Zajištění stability a efektivity výroby

 

2,Metoda produktové analýzy na základě struktury domácích spotřebičů

Návrh formy musí být založen na 3D datech, která zahrnují důležité informace jako např

Model ve STEP/IGES

Struktura pro skládání produktů

Rozložení těžiště

Hlavní analýza:

Zvýšená struktura (tlačítko, rozhraní)

Slabá místa (skleněné panely, ozdobné díly)

Zóna konstrukční pevnosti (místo pro vyztužení, skořepina)

dvě konstrukční pravidla pro podpěrné body

Bod podpory je nejdůležitější součástí zjištění, jak dobře funguje ochrana:

Alespoň tři body podpory (aby věci zůstaly stabilní)

Drž se dál od slabých míst

V blízkosti míst se silnou strukturou

Metody návrhu, které se často používají:

Ochrana pro rohy

Konstrukce pro zvedání zespodu

Obálka pevná struktura tři Buffery konstrukce struktury (technologie jádra) šest

Struktura lisované buničiny jí dodává její pufrovací schopnost, nikoli látka samotná.

Některé běžné struktury jsou:

Zvlněná struktura (pružnější)

Struktura výztuže (aby byla pevnější)

dutá konstrukce (absorbující energii z nárazů)

Pravidla designu:

👉 Prodlužte dráhu dopadu a snižte maximální dopad.

 

3, Důležité části konstrukce matrice:

1. Návrh dělicí čáry

Je snadné sundat formu

Změní to vzhled produktu

Jak je ta forma složitá

Designový nápad:

Nejprve použijte jednu dělicí plochu

Drž se dál od struktur, které jsou vzhůru nohama

Směr demontáže zachovejte stejný. 2. úhel úkosu

Při navrhovánílisovaná buničina, sklon demolice je důležitým faktorem, který nelze ignorovat:

Nejlepší rozsah je 2 stupně až 5 stupňů.

Struktura hluboké dutiny: větší, tím lepší

Funkce:

Zastavte ulpívání plísní

Zefektivnit výrobu

Za třetí: Navrhněte tloušťku stěny a ujistěte se, že je rovnoměrná. Sedm

Normální rozsah tloušťky je:

2 mm až 5 mm

Body, na které je třeba myslet při navrhování:

Jednotná tloušťka (aby se sušení nestalo nerovnoměrným)

Lokální zahušťování v důležitých oblastech

Nenechte ji příliš zhoustnout, mohlo by dojít k prasknutí nebo pomalému schnutí.

čtyři️⃣ Provedení drenážního systému a sacích otvorů

Forma využívá vakuové adsorpční tvarování, proto je třeba ji navrhnout:

Otvory pro vakuum Drenážní kanál

Důležité faktory:

Clona: Neblokujte ji

Distribuce: Rovnoměrné pokrytí

Hustota: má vliv na to, jak silný je materiál

pět️⃣ Výběr materiálů forem

Často používané materiály:

Hliníková forma: Velmi přesná a vhodná pro výrobu mnoha věcí najednou

Měděná forma: Velmi pevná a{0}}dlouhotrvající

Pryskyřičná forma: vhodná pro vzorkování

Kritéria pro výběr:

Fáze projektu (vzorkování vs. hromadná výroba) potřeby přesnosti rozpočtu nákladů

 

4, Návrh pro přizpůsobení procesu a optimalizaci hromadné výroby:

1. Volba procesu formování

Hlavním procesem je

Wet Press: velmi přesný, hladký povrch a hodně stojí.

Dry Press stojí mnohem méně

Povrch není příliš hladký.

Přesnost je průměrná a míra smrštění a kompenzace velikosti jsou 2.

Během procesu sušení se dužina zmenší:

Obecně 1% až 3%

V designu musíte:

Zaplaťte za velikost předem

Držte se dál od velkých částí s nestejnou tloušťkou. Tři: Návrh vnoření a stohování. Šest:

Zajistěte co nejefektivnější přepravu a skladování:

Stabilita (zmenší věci)

Snadno stohovatelné, díky čemuž je stabilnější

Jak navrhnout:

Konstrukce, která je šikmá

Nastavení konvexních bodů

čtyři️⃣ Automatické přizpůsobení výroby

Požadavky na moderní výrobu:

Robotický sběrač a automatická převodovka

Designový nápad:

snadno pochopitelná struktura

Velmi konzistentní a opakovatelné

Drž se dál od komplikovaných přezek

Odeslat dotaz
Odeslat dotaz