Podnosy na papír a podnosy na vejce představují tři různé typy papírových obalových materiálů. Vzhledem k tomu, že země přikládá důležitost „bílému znečištění“, nahrazování pěnových plastů materiály šetrnými k životnímu prostředí jako tlumící obalové materiály se stalo vývojovým trendem pro tlumící obaly a všechny-papírové obaly se také staly vyhýbáním Novým oblíbencem moderních obalů pro obchodní bariéry. V posledních letech se strukturální vývoj papírových obalových materiálů rychle rozvinul. Struktura tlumicích materiálů se také změnila z jednoho typu na komplexní typ, z procesního typu na funkční typ. Zde si vezměte jako příklady papírové voštinové materiály, vlnitou lepenku a výrobky lisované z buničiny, abyste shrnuli vývoj struktury výplňových papírových materiálů.
Výrobky z buničiny
Výrobky lisované z buničiny se používají hlavně ve vnitřních obalech průmyslových výrobků, podnosech na drůbeží vejce, podnosy na čerstvé ovoce, obaly-potravin a polotovarů, obaly zdravotnických pomůcek, speciální materiály pro výrobu dětských hraček, divadelních rekvizit, řemeslných polotovarů, nábytku, dílů atd., obaly pro vojenský průmysl, oděvy a další průmyslová odvětví. Buničité lisované výrobky se obecně zpracovávají kombinací více sad forem. Díky zdokonalení technologie forem je nyní možné vyrábět lisované výrobky z buničiny dutinového -typu.
Takovéto lisované výrobky z buničiny se většinou používají jako nádoby nebo dekorace. Režim kombinovaného zpracování spočívá v realizaci určitého požadavku aplikace kombinací více buničinových lisovaných těles různých tvarů během tvarování a dokončení požadované balicí funkce. Jednorázové pisoáry z buničiny v zahraničí nahradily pisoáry s více{2}}použitím vyrobené z polyesterových materiálů. Se zdokonalováním technologie forem je proto struktura buničinových lisovaných výrobků stále složitější a podrobnější.
Kromě tradičních voštinových lepenek, vlnitých lepenek a buničinových modelářských výrobků jsou postupně vyvíjeny a používány pěnové papírové částice, které splňují potřeby ochrany životního prostředí, a používají se při odpružení elektronických výrobků. Společnost v německém Hamburku drtí sběrový papír a míchá ho se škrobem. Z dužnaté hmoty se vyrobí granule, vloží se do utěsněné nádoby a poté se aplikuje vysokotlaká a vysokoteplotní pára- a poté se obal granulí napění. Porézní pelety jsou vyrobeny do pěnových obalových materiálů, které lze použít jako tlumící materiály a tlumicí výkon je lepší než EPS. Vhodné pro vyrovnávací balení elektroniky, přístrojů a citlivých materiálů.
Shrneme-li to, s rostoucími požadavky na ochranu životního prostředí a redukci obalů v posledních letech, stejně jako s dalším zdokonalováním elektromechanické technologie, se rychle vyvíjela struktura tlumicích materiálů s různými strukturami a vhodná pro speciální produkty. Vznikla jeho struktura.
Struktura tlumicích materiálů se změnila z jednoho typu na komplexní typ a z procesního typu na funkční typ. Papírová voština se vyvinula z tradiční strukturální změny na inovaci v procesu formování; vlnitá lepenka se také změnila z jednoduché vlnité struktury na vlnitou kompozitní strukturu; s dalším zlepšováním technologie forem se celulózové lisované výrobky staly podrobnějšími a složitějšími.
Papírový voštinový materiál
V roce 2000 společnost Pflug požádala o patent na skládání voštiny z vlnitého papíru, která se vyrábí pomocí původní linky na výrobu vlnité lepenky a přidáním procesů řezání, otáčení, skládání a lepení. Je obtížné vložit a řezat plástve z vlnitého papíru. Jednosměrná-pevnost v tlaku voštiny z vlnitého papíru je velmi vysoká, což je zvláště vhodné pro vycpávkové balení těžkých produktů.
V roce 2004 vynalezl Basily 3D papírovou voštinu vyrobenou přímo z papíru pomocí lisovacího procesu. Je vhodný pro automatizovanou výrobu a je izotropní ve dvou ortogonálních směrech. Takové obalové materiály mohou snížit náklady a ušetřit místo. , Nejmenší využití materiálů, je to nová síla vedoucí reformy a inovace obalových materiálů. 3D skládací papírové voštinové jádro na obrázku 3 je zpracováno z kraftového papíru a všechny mohou být vyrobeny z listového papíru. 3D skládací papírové voštinové jádro využívá nový typ technologie balicích strojů, které lze vyrábět vysokou rychlostí a jeho výrobní náklady jsou nižší než u současného tradičního papírového voštinového jádra.
Hlavním rysem 3D skládacích papírových voštinových jader je to, že mohou absorbovat spoustu energie ve srovnání se současnou voštinovou strukturou pro poškození a odolnost proti zemětřesení. Kromě toho může 3D složené jádro zvýšit míru absorpce energie na jednotku materiálu a snížit jeho náklady.
Papírová voština je známá pro své výhody nízké hmotnosti, ochrany životního prostředí, zvukové izolace, odolnosti proti nárazům a vysoké ceny. Používá se hlavně k výrobě tlumicích podložek, které absorbují nárazy nebo vibrace během přepravy produktu nebo nakládání a vykládání. Strukturální formy papírových voštin zahrnují především pravidelné šestiúhelníky, šestiúhelníky s výztužnými pásy, obdélníky, hranolové tvary, vlnité tvary, čtverce, řídce uspořádané kruhy, hustě složené kruhy, trojúhelníky atd. Tradiční struktura papírové voštiny má pravidelný šestiúhelníkový tvar, který se slepuje prokládáním více vrstev papíru a po vysušení se rozřezává na kusy. Běžná šestiúhelníková papírová voština je produkt- náročný na práci a není vhodný pro plně automatizovanou výrobu.
Basilyho a Elsayedův vynález metody skládání vzoru Chevron může být přeměněn na čtvercový blok nebo válcový válec, který hraje roli nárazníku. Skládací jádro Chevron Pattern může výrazně snížit velikost a hmotnost obalu, šetřit zdroje a finanční prostředky výrobce a může dosáhnout lehkého balení během přepravního procesu.
Vzhledem k tomu, že 3D skládací papírovou voštinu lze otáčet, navíjet a ohýbat, lze ji snadno použít ke zpracování jakýchkoli obalových produktů. Obal vyrobený 3D skládací papírovou voštinou je relativně malý, lehký a má lepší ochranný účinek na výrobek. Nepravidelné křehké výrobky lze zabalit do 3D skládacích papírových plástů a umístit do jiných obalových nádob. Novou technologií skládání papíru lze eliminovat nutnost potisku obalů a pomocí této technologie skládání lze vyrobit LOGO společnosti, požadované fyzické barvy atd. 3D skládací papírová voština může plnit nejen propagační roli, ale také chránit produkt před nárazy a vibracemi.
Za účelem dalšího zlepšení zpracovatelského výkonu papírového voštinového jádra a zvýšení jeho automatické výrobní kapacity vyvinul autor v roce 2007 řadu voštinových sendvičových struktur vhodných pro zpracování papíru. Všechny používají dva druhy vlnitého papíru se střídajícími se velkými a malými vlnkami, které se střídavě laminují a lepí. stát se.
Vlnitá lepenka
Aby lidé nahradili pěnové plasty, použili struktury z vlnité lepenky k vývoji různých kombinovaných výplňových obalových materiálů z vlnité lepenky. V roce 1996 KimDoWook a KimKiJeong vyvinuli dvouvrstvou vyztuženou vlnitou lepenku na základě původní vlnité lepenky. Mezivrstva původní třívrstvé vlnité lepenky byla přeměněna na dvě vlnité vlnité vrstvy, v podstatě bez zvýšení tloušťky vlnité lepenky. Na základě toho se zvyšuje pevnost v tlaku vlnité lepenky.
Myung HoonLee a kol. komentoval pět různých struktur [jednovrstvý SW, dvouvrstvý DW, jednovrstvý s dvojitým sendvičovým jádrem DM, dvouvrstvý s dvojitým sendvičovým jádrem (AA'+Aflute) DMA, dvouvrstvý s dvojitou sponou Jádro (AA'+Bflute) DMB] vlnitá lepenka byla podrobena čtyřem-experimentům bodového ohýbání ve směru MD a směru CD. Výsledky ukazují, že vlnitá lepenka nové struktury má lepší strukturální výhody než tradiční vlnitá lepenka.
Guo Juan a kol. také provedl srovnávací experimenty na 4-dvouvrstvé-vlnité lepenke a pěti-vrstvě vlnité lepenky. Guo Yanfeng a další analyzovali strukturální charakteristiky superpevné vlnité lepenky X-PLY-a provedli srovnávací testy pevnosti v lomu, pevnosti v propíchnutí, pevnosti v plochém stlačení a pevnosti v tlaku hran. V roce 2007 autor testoval statické kompresní a dynamické kompresní vlastnosti různých vlnitých kompozitních materiálů a porovnával nosné a tlumící vlastnosti různých vlnitých kompozitních materiálů.
Skládací vlnitý kompozitní materiál má vysokou nosnost-a jeho absorpce statické tlumicí energie je také relativně velká, což je vhodnější pro tlumicí balení produktů s vysokou hmotností a tvrdým povrchem. Tlumící výkon 0/90/0 překrývajícího se vlnitého kompozitního materiálu a 0/0/0 paralelně překrývajícího vlnitého kompozitního materiálu je velmi podobný, jeho nosnost-není vysoká, ale jeho odolnost je dobrá a je vhodnější pro nízkou tvrdost povrchu a snadné Balení produktů, které jsou rozbité a křehké.
Únosnost-kompozitů vlnité/voštinové/vlnité do značné míry závisí na mechanických vlastnostech voštinového sendvičového jádra. Vlnitý/voštinový/vlnitý kompozitní materiál výrazně zvětšuje tloušťku kompozitního materiálu s malým množstvím materiálu a jeho účinnost tlumení a absorpce energie je vyšší než u čistého vlnitého stohování. Později autor původní sendvičovou strukturu z vlnité lepenky vylepšil a vynalezl vysoce-elastickou strukturu vlnité lepenky.
