Jaké detaily je třeba věnovat pozornost při navrhování zásobníků papíru?

Dec 29, 2021

Zanechat vzkaz

Jaké detaily je třeba věnovat pozornost při navrhování zásobníků papíru? Podle výkonnostních charakteristik základních konstrukčních prvků zásobníku papíru a zásobníku papíru na ochranu životního prostředí lze provést návrh struktury zásobníku papíru. Návrhové body jsou analyzovány následovně.

(1) Pevná nosná plocha. Toto je nejzákladnější bod při návrhu nosné konstrukce papíru. Pevnou nosnou plochu lze určit podle požadavků baleného produktu, vnějších rozměrů a vnitřních rozměrů vnějšího obalu. Chcete-li například navrhnout obal zásobníku papíru pro elektrotechnické výrobky, můžete určit délku, šířku a odpovídající konstrukční tvar zásobníku papíru podle vnějších rozměrů balíku a vnitřních rozměrů vnějšího obalu a určit pevnou nosnou plochu zásobníku papíru. . Zároveň je nutné pochopit, zda je zaměření obalu na pevnost nebo tlumení. Obaly některých těžkých a vysoce-výrobků se soustředí na pevnost, ale jako tlumící obal musí být zachován i jeho tlumicí výkon a obalová stránka některých cenných výrobků Důraz je kladen na odpružení a jeho obal musí mít také určitou pevnost. V návrhu by měly být tyto dvě věci správně zkombinovány a měly by být vybrány vhodné základní body podle tvaru a struktury baleného produktu, těžiště a pevnosti, a poté lze pomocí těchto základních bodů určit pevnou nosnou plochu.

(2) Dutina formy a výztuha. Tlumící účinek zásobníku papíru je realizován především kompenzací vnější síly od elastické deformace stěny papíru při nárazu. Pružnost samotného materiálu papírového tácku není vysoká, závisí především na konstrukci výztuhy produktu a vytvořené tlumicí dutině. Konstrukce dutiny a výztuh hraje zásadní roli v elastické deformaci zásobníku papíru, tedy tlumicí kapacitě. , A základním základem pro návrh dutiny a žeber je tvar a účel samotného výrobku. V návrhu papírové nosné struktury je poskytnuta dutina pro zajištění dynamického tlumícího výkonu papírového podkladu a výztužná žebra jsou poskytnuta pro zvýšení pevnosti papírového podkladu. Několik dutin s jednoduchými tvary a dobrým dynamickým tlumicím výkonem je rovnoměrně rozmístěno v nosné struktuře papíru, aby tlumilo, stabilizovalo a zlepšovalo pevnost. U velkoplošných dutin je struktura podpěrné struktury papíru nestabilní a pevnost se snižuje. K vyřešení těchto problémů lze nainstalovat několik nebo symetrických výztužných žeber. Dutina a výztužná žebra by měly být nastaveny tak, aby plně zohlednily problémy pohodlné výroby, jednoduchého zpracování, rovnoměrného rozložení a rovnoměrného rozložení gravitace produktu.

(3) Související parametry. Určete příslušné parametry v návrhu podle požadavků baleného produktu a charakteristik návrhu struktury papírového podpůrného produktu.

① Velikost a tloušťka stěny. Nejzákladnějším požadavkem návrhu struktury papírových podpůrných produktů je zajistit těsný kontakt se zabalenými předměty, aby se zabránilo tomu, že zabalené předměty během procesu oběhu generují křížový{1}}pohyb. Na tomto základě jsou zvažovány problémy s ukládáním do vyrovnávací paměti a -odolností proti nárazům. Proto musí být velikost v konstrukčním návrhu kompaktní a kompaktní velikost je řešena komplexní koordinací pevné nosné plochy, dutiny a výztužných žeber.

Při konstrukčním návrhu by měla být tloušťka stěny papírového nosiče určena podle podmínek použití papírového nosiče a typu použitého vlákna papírového materiálu. Tloušťka stěny je důležitým faktorem, který ovlivňuje pevnost papírové podpěry. Nárůst tloušťky stěny nejen zvyšuje spotřebu surovin, ale také snižuje produkci při adsorpčním lisování. Zvýšení tloušťky stěny také zvýší spotřebu energie v procesu sušení mokré papírové formy a je snadné vyrobit papír Vady kvality, jako jsou promáčkliny, otvory po smrštění a sendviče, které se vytvářejí v nosiči. Za předpokladu dodržení pevnosti papírové podpěry by měla být tloušťka stěny co nejvíce snížena. Tloušťka stěny je mezi 0,5-6 mm, když se používá proces vakuového adsorpčního tvarování, a tloušťka stěny je mezi 3-20 mm, když se používá proces lisování.

② Odformovací svah. V procesu formování papírové formy je mokrá papírová forma pevně připojena k drátěné formě a papírová vlákna budou zapuštěna do sítě drátěné formy. Aby se usnadnil přenos mokré papírové formy, měl by být povrch papírové podpěry rovnoběžný se směrem vyjímání z formy. Existuje přiměřený úhel úkosu. Čím větší sklon, tím snazší je odformování. Pokud je sklon příliš malý, bude obtížné jej vyjmout a také způsobí škrábance nebo praskliny na povrchu podpěry papíru. Příliš velký sklon sníží rozměrovou přesnost zásobníku papíru a také ovlivní nosnost-a pružnou vratnou sílu zásobníku papíru. Obecně je úhel úkosu 3 stupně -6 stupňů.

③ Přechodový oblouk. Při návrhu nosné konstrukce papíru musí být rohy vnitřního a vnějšího povrchu papírové podpěry, spojení mezi svislými žebry a hlavním tělem a konce svislých žeber obloukovitě převáděny, aby se zabránilo rovným hranám a pravým úhlům. Obloukový přechod přispívá k výrobě formy a připevnění sítě, vyjímání z formy během přenášení mokré papírové formy, toku buničitého kapalného materiálu během adsorpčního formování a je také výhodné vyhnout se koncentraci napětí způsobující poškození obalu. Poloměr přechodového oblouku lze určit podle specifických vlastností produktu a papíru a speciálních požadavků na balení, obecně 2-5 mm.


Odeslat dotaz