一,Hlavní rozdíly a koncepty procesu
Buničina lisovaná za tepla (metoda lisování za sucha)
Tato technika využívá jako suroviny buničinu z cukrové třtiny, bambusovou buničinu nebo papírovou buničinu. Po vakuovém adsorpčním tvarování musí projít dvěma kroky: sušením (které snižuje obsah vlhkosti na 10 % až 13 %) a lisováním za tepla. Jeho hlavní výhody jsou:
Strukturní stabilita: Během procesu sušení se mezi vlákny tvoří vodíkové vazby. Lisování za tepla pak vlákna ještě více stlačí. Výrobek je tvrdý a příliš nemění tvar (méně než nebo se rovná 0,5 %), proto unese velkou váhu.
Flexibilita v procesu: Můžete si vyrobit vlastní odpružení změnou tloušťky formy (2–5 mm) a hustoty vláken (0,6–1,2 g/cm³).
Adaptabilita surovin: Kompatibilní se žlutou buničinou (recyklovaná buničina) a dužinou z cukrové třtiny (dřenina z přírodních vláken), což snižuje náklady na suroviny.
Metoda lisování za mokra-
Postup lisování za mokra vynechává krok sušení a místo toho provádí lisování za tepla na vlhká embrya s obsahem vlhkosti 65 % až 75 %. Některé z jeho technických aspektů jsou:
Přesnost povrchu: Mokré vlákno velmi dobře teče a může vytvořit stěnu o tloušťce pouhých 0,8 mm. Povrch je hladký do té míry, že vypadá jako zrcadlo (Ra menší nebo rovno 0,8 μm), což je dobré pro špičkový- vzhled.
Účinnost lisování: Cyklus lisování jednoho kusu je o 30 % kratší než cyklus lisování za sucha, jsou však zapotřebí speciální separační prostředky, aby se forma nepřilepila.
Omezení materiálu: Aby se předešlo poškození během vyjímání z formy, je zapotřebí buničina s dlouhými vlákny (jako buničina A4), což zvyšuje náklady na suroviny.
2, Porovnání výkonu: Hlavní znaky balení domácího spotřebiče
1. Výkon vyrovnávací paměti
Proces suchého lisování: Rázová houževnatost může být větší nebo rovna 120 kJ/m², což splňuje požadavky na testování pádem pro těžké-domácí spotřebiče, jako jsou chladničky a pračky (standard ISTA 3A). To je možné zvýšením hustoty struktury jednotky (15–20 výstupků na centimetr čtvereční) a výšky fasády (Větší nebo rovno 8 mm).
V procesu lisování za mokra je třeba použít kompozitní struktury (jako je dvou{0}}vrstevná voštinová konstrukce), aby se zlepšila tlumivost, protože stěny jsou tak tenké. To zvyšuje náklady o více než 40 % a zhoršuje ekonomiku.
2. Nosnost Výrobek lisovaný za sucha: Držák papíru o tloušťce 2,5 mm unese více než 150 kg a lze jej použít jako spodní držák chladničky nebo vložku do pračky.
Výrobek lisovaný za mokra: Má tloušťku stěny 0,8 mm a unese pouze 30 kg hmotnosti. Aby bylo balení komplikovanější, je třeba jej použít s vlnitou lepenkou nebo voštinou.
3. Odolnost vůči počasí a vodě
Postup suchého lisování může způsobit, že materiál bude vodotěsný po dobu 72 hodin (v atmosféře s 85% vlhkostí) přidáním nano vodotěsného povlaku, jako je silanové spojovací činidlo. To odpovídá potřebám námořní dopravy.
Metoda lisování za mokra vyžaduje technologii dvouvrstvého lakování (spodní lakování + vrchní lakování). Díky tomu je ochrana proti vlhkosti-o 25 % dražší, ale povrch se leskne o 30 % více.
4. Dodržování pravidel pro životní prostředí
Oba splňují požadavky EU EN13432 na biologicky odbouratelné materiály, ale proces lisování za sucha snižuje uhlíkovou stopu o 20 % (na základě životnosti LCA), protože používá recyklovanou buničinu.
3, Analýza nákladů-přínosů: tajemství výroby věcí ve velkém měřítku
1. Náklady na suroviny
Proces suchého lisování může využívat až 60 % recyklované buničiny a náklady na suroviny na tunu jsou o 1800 juanů nižší než u lisování za mokra (na základě buničiny z cukrové třtiny).
Technika lisování za mokra vyžaduje buničinu s dlouhými vlákny a náklady na suroviny tvoří 45 % celkových nákladů (lisování za sucha je 30 %).
2. Jak dobře funguje výroba
Proces lisování za sucha: Jedna výrobní linka může vyrobit 500 000 kusů ročně a každá sada forem stojí mezi 80 000 a 120 000 juanů.
Mokré lisování: Postup může vyrobit 700 000 kusů ročně, ale formy mohou stát 200 000 až 250 000 juanů na sadu, protože musí být velmi přesné.
3. Úplné náklady
Například obal určité značky pračky:
Cena balení pro jednu jednotku je 9 juanů (což zahrnuje spodní zásobník a boční ochranu) a míra poškození je 0,5%.
Plán lisování za mokra: Každá jednotka stojí 14 juanů (při použití kompozitní vlnité lepenky) a míra poškození je 0,3 % (ačkoli náklady na materiály tvoří 60 % z celkové částky).
4, Adaptabilita trhu: volba strategie na základě situace
1. Těžké-vybavení pro domácnost (mytí ledovým vzduchem)
Doporučený proces: Hlavním postupem je lisování za sucha, ale na některých místech se používá lisování za mokra, aby věci vypadaly lépe.
Pouzdro: Spodní podpěra obalu chladničky Haier je lisovaná za sucha (tloušťka 3 mm) a pojme 200 kg. Boční ochranný plech využívá technologii lisování za mokra, aby byl zážitek z vybalování lepší, což snižuje celkové náklady o 12 %.
2. Malé vybavení pro domácnost, jako je mikrovlnná trouba nebo vařič rýže
Doporučená metoda: lisování za mokra nebo polo{0}}lisování za mokra s úrovní vlhkosti 25 % až 45 %.
Výhody: Technika lisování za mokra umožňuje vyrobit stěny o tloušťce pouhých 0,5 mm, snížit objem balení o 30 % a splnit předpisy Amazon FBA pro skladování.
3. Špičkové{1}}domácí spotřebiče, jako jsou OLED TV a roboti, kteří čistí podlahy
Lisování za mokra a potahování filmem (PE/PLA biofilm) jsou nejlepší způsoby, jak toho dosáhnout.
Efekt: Lesk povrchu dosahuje 90 GU (pouze 60 GU při suchém lisování), což splňuje požadavky na texturu balení značek jako Apple a Dyson.
