一,Anti{0}}statické geny přírodních vláken: od jejich fyzické struktury po jejich materiálové vlastnosti
Odpadový papír, bagasa z cukrové třtiny a bambusové vlákno jsou přírodní rostlinná vlákna, která se používají k výrobě lisované buničiny. Trojrozměrná síťová vláknitá struktura lisované buničiny poskytuje přirozené anti{2}}statické vlastnosti. Koeficient tření mezi vlákny je minimální a povrch rostlinných vláken má polární skupiny, jako jsou hydroxylové skupiny, které mohou poskytnout slabé vodivé dráhy a zastavit hromadění statického náboje. Experimentální data naznačují, že povrchový odpor lisované surové buničiny bez anti-statické úpravy může dosáhnout hodnot mezi 10¹¹ a 10¹² Ω·cm. I když to plně nesplňuje požadavky na ochranu elektronických zařízení, představuje to podstatné zlepšení oproti tradiční pěně EPS, která má povrchový odpor přesahující 10¹ Ω·cm.
Ještě důležitější je, že přírodní vlákna mohou kontrolovat vlhkost uvnitř obalu, protože propouštějí vodu. Když je vlhkost vzduchu udržována mezi 40 % a 60 %, molekuly vody, které ulpívají na povrchu vlákna, mohou vytvořit vodivý film. Tím je ještě méně pravděpodobné, že by se hromadila statická elektřina. Tato vlastnost umožňuje lisované buničině aktivně udržovat stabilní mikroprostředí uvnitř obalu, zatímco přesné elektronické součástky jsou skladovány po dlouhou dobu. To zabraňuje změnám vlhkosti, aby způsobily elektrostatický výboj (ESD).
2, Změny v anti-statické technologii: od pokrytí povrchu po výměnu kaše
Technologie lisované buničiny vyvinula tři hlavní technické cesty, aby splnila náročná kritéria elektronických zařízení na anti{0}}statický výkon:
1. Do kaše se přidá anti-statické činidlo, což je základní roztok.
Když se do buničiny během procesu rozvlákňování přidají alkylsulfáty a zwitteriontové polymery, mohou na povrchu vláken vytvořit vodivou síť. Například vnitřní antistatické činidlo Shandong Juli- funguje tak, že pomocí polárních skupin odvádí vlhkost ze vzduchu, vytváří dynamickou vodivou cestu a udržuje povrchový odpor lisování buničiny na 10 ⁶ -10 ⁹ Ω· cm. Antistatický účinek trvá déle než 12 měsíců. Tento přístup stojí pouze 0,3 až 0,5 juanu za kilogram, což je o 60 % méně než starý způsob potahování věcí zvenčí. Funguje také dobře s přírodními materiály, jako je bagasa z cukrové třtiny a bambusové vlákno, a nemění to, jak dobře se látka rozkládá.
2. Technologie kompozitních vodivých vláken: vytvoření trojrozměrné vodivé sítě
Průmysl vytvořil technologii vyztužení kompozitním vláknem z grafitu a sazí pro situace, které vyžadují velmi vysokou přesnost, včetně nových energetických baterií a polovodičů. Turbínový šlehač rovnoměrně rozprostírá vodivá vlákna po celé drti a vytváří trojrozměrný vodivý kanál. To může snížit objemový odpor až na 0,015 Ω· cm. Poté, co určitá značka mobilních telefonů použila poměr grafit/sazí vlákna 4:3, povrchový odpor těsnicí vložky klesl na 10 ⁴ Ω. Tím byl opraven problém se škrábanci, který byl způsoben elektrostatickou adsorpcí na modulu kamery. Výtěžek produktu se zvýšil z 92 % na 98,5 %.
3. Nové nápady pro povrchové nátěry: velký krok vpřed ve funkční integraci
Průmysl vytvořil multifunkční kompozitní povlaky, které uspokojí potřeby povlaků, které jsou anti-statické, vodotěsné a odolné vůči oleji. Například nástřik nano hydrofobního povlaku s vodivým činidlem na bázi sazí na povrch lisování buničiny může vytvořit kanál elektrostatického výboje a učinit povrch vodotěsným vytvořením kontaktního úhlu 150 stupňů. Když je tato technologie použita k balení daného zdravotnického prostředku, povrchový odpor obalu je menší nebo roven 10 ⁸ Ω a splňuje vodotěsnost IPX4 a lékařskou certifikaci ISO 13485.
3, Pokrývá mnoho typů aplikací, od spotřební elektroniky po průmyslová zařízení
Anti-statické vlastnosti lisované buničiny pronikly do celého řetězce průmyslu elektronických zařízení:
Ve světě spotřební elektroniky je obal pro řadu Apple iPhone 15 vyroben ze 100% materiálů na bázi vláken-. Aby byl povrchový odpor menší nebo roven 10 ΩΩ, jsou do kaše přidány anti-statické chemikálie. V kombinaci s technologií mokrého lisování je vytvořena vyrovnávací vrstva, která dokonale padne do tvaru telefonu. To nejen chrání součásti před poškozením způsobeným elektrostatickou adsorpcí, ale také zlepšuje zážitek z rozbalování.
Nabíjecí stanice Tesla se dodávají s dvouvrstvou -výliskou z buničiny v oblasti průmyslového vybavení. Aby byla vnější vrstva odolná proti nárazu-, jsou přidána vodivá vlákna. Pro ochranu desky plošných spojů je vnitřní vrstva pokryta anti-statickým povlakem. Přepravní testování ISTA 3A ukázalo, že nosnost jedné krabice je nyní o 60 % vyšší než u plastových obalů.
Kochleární kochleární implantáty jsou baleny s antibakteriálním a anti{0}}statickým výliskem z dřeně v oblasti špičkových{1}}medicín. Povrchový odpor je < 10 ⁸ Ω a implantáty jsou potaženy nano ionty stříbra pro dvojitou ochranu. To udržuje prostředí sterilní a chrání přesné součásti.
