Obal z papírových tácků je trojrozměrný papírový materiál, který jako suroviny využívá odpadový papír, buničinu, buničinu z cukrové třtiny a další vlákna a je formován lisováním. Pro své dobré vlastnosti a ochranu životního prostředí je v současné době široce používán. V současné době lze vaničky vyrábět ve velkém množství a extenzivně. Ve výrobním procesu papírových zásobníků je však sušení velmi důležitým procesem a zabírá velké výrobní náklady. Jak může výrobní proces zlepšit účinnost sušení zásobníků papíru?
Surovinou zásobníku papíru je pouze asi 1 % kaše z papírových vláken. Po vytvoření mokrého papíru je třeba vlhký papír stlačit, aby se snížil obsah vlhkosti vlhkého papíru na 55 %, zatímco obsah vody v zásobníku papíru je po formování až 65 % až 75 %. Je obtížné použít mechanické metody ke snížení obsahu vody. Ve výrobním procesu papírových táců by mělo být z každého kilogramu hotových papírových táců během procesu sušení odstraněno asi 3,5-4,5 kg vody, ať už jde o snížení výrobních nákladů nebo zlepšení kvality papírových táců. Je velmi důležité zlepšit účinnost sušení!
Mokrá papírová forma s papírovým vláknem jako hlavní složkou je porézní předmět s kapilární strukturou uvnitř a mezi povrchem vlákna a póry kapiláry vlákna existuje vlhkost. Papírové nosné výrobky používané pro vnitřní balení výrobků obecně vyžadují dobré dynamické tlumicí vlastnosti a vlhkost z nich nelze zcela odstranit mechanickým lisováním, ale je třeba ji odstranit sušením. Ve srovnání s konvenčním postupem sušení papíru je proto pevnost při sušení buničinových lisovaných výrobků velmi vysoká.
Horký vzduch funguje na jedné straně jako zdroj tepla, který poskytuje energii pro odstranění vlhkosti, a na druhé straně funguje jako nosič vlhkosti, který odvádí vlhkost, která se neustále odpařuje. Vlhkost v mokrém zásobníku papíru závisí na vnitřní a vnější difúzi vody. Tak-takzvaná vnitřní difúze se týká procesu migrace vody v mokrém zásobníku papíru zevnitř na vnější povrch a vnější difúze se týká odpařování vody z jeho povrchu. Proces odnášení. Míra suchosti papírového nosiče závisí na rychlosti vnitřní a vnější difúze vlhkosti a na rovnováze a koordinaci mezi těmito dvěma. Na základě výše uvedených dvou aspektů a suchých fyzikálních vlastností papírového podpůrného produktu by měly být stanoveny rozumné procesní podmínky!
Technologie zásobníků na papír a první produkt se poprvé objevily v Dánsku a v 60. letech 20. století bylo možné zformovat automatizovanou montážní linkovou výrobu, ale v té době ještě nebyla široce používána. Zásobníky papíru způsobují mnoho bílého znečištění v každodenní výrobě a životě. Když je na trhu naléhavě potřeba nový typ obalového materiálu šetrného k životnímu prostředí, byla věnována pozornost balení papírových tácků, což řídilo rozvoj průmyslu obalů do papírových tácků. V současnosti je velmi vyspělá i technologie tuzemského průmyslu papírových zásobníků. Může se vyrábět ve velkém množství, aby se snížily náklady. Výrazně se zlepšil také výkon zásobníku papíru. Díky vynikající ochraně životního prostředí, tlumení, proti-nárazu, anti{8}}statickému působení a odolnosti proti vlhkosti- zároveň může také přizpůsobit různé obaly zásobníků papíru podle potřeb, takže je upřednostňují společnosti v různých odvětvích a stává se dobrou volbou pro balení produktů!
