Představte tři různé struktury papírových obalových materiálů
Vzhledem k tomu, že země přikládá důležitost „bílému znečištění“, používání materiálů šetrných k životnímu prostředí místo pěnových plastů jako tlumicích obalových materiálů se stalo vývojovým trendem tlumicích obalů a všechny-papírové obaly se také staly novým oblíbencem moderních obalů, které se vyhýbají obchodním překážkám. V posledních letech se strukturální vývoj papírových obalových materiálů rychle rozvinul. Struktura tlumicích materiálů se také změnila z jednoho typu na komplexní typ, z procesního typu na funkční typ. Zde si vezměte jako příklady papírové voštinové materiály, vlnitou lepenku a výrobky lisované z buničiny, abyste shrnuli vývoj struktury výplňových papírových materiálů.
Výrobky z buničiny
Výrobky lisované z buničiny se používají hlavně ve vnitřních obalech průmyslových výrobků, podnosech na drůbeží vejce, podnosy na čerstvé ovoce, obaly-potravin a polotovarů, obaly zdravotnických pomůcek, speciální materiály pro výrobu dětských hraček, divadelních rekvizit, řemeslných polotovarů, nábytku, dílů atd., obaly pro vojenský průmysl, oděvy a další průmyslová odvětví. Buničité lisované výrobky se obecně zpracovávají kombinací více sad forem. Díky zdokonalení technologie forem je nyní možné vyrábět lisované výrobky z buničiny dutinového -typu.
Takovéto lisované výrobky z buničiny se většinou používají jako nádoby nebo dekorace. Režim kombinovaného zpracování spočívá v realizaci určitého požadavku aplikace kombinací více buničinových lisovaných těles různých tvarů během tvarování a dokončení požadované balicí funkce. V zahraničí nahradily jednorázové pisoáry z buničiny vyrobené z polyesterových materiálů pro více{2}}použití. Se zdokonalováním technologie forem je proto struktura buničinových lisovaných výrobků stále složitější a podrobnější.
Kromě tradičních voštinových lepenek, vlnitých lepenek a modelářských výrobků z papírové buničiny se postupně vyvíjejí pěnové částice papíru, které splňují požadavky na ochranu životního prostředí a používají se při odpružení elektronických výrobků. Společnost v německém Hamburku drtí sběrový papír a míchá ho se škrobem. Z dužnaté hmoty se zpracují granule, vloží se do uzavřené nádoby a poté se aplikuje vysokotlaká a vysokoteplotní pára- a poté se obal granulí napění. Porézní pelety jsou vyrobeny do pěnových obalových materiálů, které lze použít jako tlumící materiály a tlumicí výkon je lepší než EPS. Vhodné pro vyrovnávací balení elektroniky, přístrojů a citlivých materiálů.
Stručně řečeno, se zvyšující se poptávkou po ochraně životního prostředí a snižování obalů v posledních letech, stejně jako s dalším zlepšováním elektromechanické technologie, se struktura tlumicích materiálů rychle vyvíjela, s různými strukturami a vhodná pro speciální produkty. Vznikla jeho struktura.
Struktura tlumicích materiálů se změnila z jednoho typu na komplexní typ a z procesního typu na funkční typ. Papírová voština se vyvinula z tradiční strukturální změny na inovaci v procesu formování; vlnitá lepenka se také změnila z jednoduché vlnité struktury na vlnitou kompozitní strukturu; s dalším zlepšováním technologie forem se celulózové lisované výrobky staly podrobnějšími a složitějšími.
Papírový voštinový materiál
V roce 2000 společnost Pflug požádala o patent na skládání voštiny z vlnitého papíru, která se vyrábí pomocí původní linky na výrobu vlnité lepenky a přidáním procesů řezání, otáčení, skládání a lepení. Složené voštiny z vlnitého papíru se obtížně lepí a stříhají. Jednosměrná-pevnost v tlaku voštiny z vlnitého papíru je velmi vysoká, což je zvláště vhodné pro tlumení balení těžkých produktů.
V roce 2004 vynalezl Basily 3D papírovou voštinu vyrobenou přímo z papíru pomocí lisovacího procesu. Je vhodný pro automatizovanou výrobu a je izotropní ve dvou ortogonálních směrech. Takové obalové materiály mohou snížit náklady a ušetřit místo. , Nejmenší využití materiálů, je to nová síla vedoucí reformy a inovace obalových materiálů. 3D skládací papírové voštinové jádro na obrázku 3 je zpracováno z kraftového papíru a všechny mohou být vyrobeny z listového papíru. 3D skládací papírové voštinové jádro využívá nový typ technologie balicích strojů, které lze vyrábět vysokou rychlostí a jeho výrobní náklady jsou nižší než u současného tradičního papírového voštinového jádra.
Hlavním rysem 3D skládacích papírových voštinových jader je to, že mohou absorbovat spoustu energie ve srovnání se současnou voštinovou strukturou pro poškození a odolnost proti zemětřesení. Kromě toho může 3D složené jádro zvýšit míru absorpce energie na jednotku materiálu a snížit jeho náklady.
Papírová voština je známá pro své výhody nízké hmotnosti, ochrany životního prostředí, zvukové izolace, odolnosti proti nárazům a vysoké ceny. Používá se hlavně k výrobě tlumicích podložek, které absorbují nárazy nebo vibrace během přepravy produktu nebo nakládání a vykládání. Mezi strukturální formy papírových voštin patří především pravidelné šestiúhelníky, šestiúhelníky s výztužnými pásy, obdélníky, hranolové tvary, vlnité tvary, čtverce, řídce uspořádané kruhy, hustě složené kruhy, trojúhelníky atd. Tradiční struktura papírových voštin má pravidelný šestiúhelníkový tvar. Je slepena a slepena několika vrstvami prokládaných papírů, po zaschnutí rozřezána na kousky a poté roztažena, aby vytvořila pravidelnou šestihrannou strukturu. Běžná šestiúhelníková papírová voština je produkt- náročný na práci a není vhodný pro plně automatizovanou výrobu.
Basilyho a Elsayedův vynález metody skládání vzoru Chevron může být přeměněn na čtvercový blok nebo válcový válec, který hraje roli nárazníku. Skládací jádro Chevron Pattern může výrazně snížit velikost a hmotnost obalu, šetřit zdroje a finanční prostředky výrobce a může dosáhnout lehkého balení během přepravního procesu.
Protože lze 3D skládací papírovou voštinu otáčet, navíjet a ohýbat, lze ji snadno použít ke zpracování jakýchkoli obalových produktů. Obal z 3D skládací papírové voštiny je poměrně malý, lehký a má lepší ochranný účinek na výrobek. Nepravidelné křehké výrobky lze zabalit do 3D skládacích papírových plástů a umístit do jiných obalových nádob. Použitím nové technologie skládání papíru lze dosáhnout obalu bez potisku a pomocí této technologie skládání lze vyrobit LOGO společnosti, požadované fyzické barvy atd. 3D skládací papírová voština může plnit nejen propagační roli, ale také chránit produkt před nárazy a vibracemi.
Za účelem dalšího zlepšení výkonnosti zpracování papírového voštinového jádra a zvýšení jeho automatizované výrobní kapacity vyvinul autor v roce 2007 různé voštinové sendvičové struktury vhodné pro zpracování papíru. Všechny používají dva druhy vlnitého papíru se střídajícími se velkými a malými vlnkami, které se střídavě laminují a lepí. stát se.
Vlnitá lepenka
Aby lidé nahradili pěnové plasty, použili struktury z vlnité lepenky k vývoji různých kombinovaných výplňových obalových materiálů z vlnité lepenky. V roce 1996 KimDoWook a KimKiJeong vyvinuli dvouvrstvou vyztuženou vlnitou lepenku na základě původní vlnité lepenky a změnili mezivrstvu původní třívrstvé vlnité lepenky na dvě vlnité vrstvy, v podstatě bez zvýšení tloušťky vlnité lepenky. Na základě toho se zvyšuje pevnost v tlaku vlnité lepenky.
Myung HoonLee a kol. poskytla pět různých struktur [jednovrstvá SW, dvouvrstvá DW, jedna vrstva s dvojitým sendvičovým jádrem DM, dvouvrstvá s dvojitým sendvičovým jádrem (AA'+Aflute) DMA, dvouvrstvá s dvojitým klipem Core (AA'+Bflute) DMB] vlnitá lepenka byla testována ve směru MD a CD ve čtyřech bodech. Výsledky ukazují, že vlnitá lepenka nové struktury má lepší strukturální výhody než tradiční vlnitá lepenka.
Guo Juan a kol. také provedl srovnávací experimenty na 4-dvouvrstvé-vlnité lepenke a pěti-vrstvě vlnité lepenky. Guo Yanfeng a další analyzovali strukturální charakteristiky supervlnité lepenky X-PLY a provedli srovnávací testy pevnosti v lomu, pevnosti v propíchnutí, ploché pevnosti v tlaku a pevnosti v tlaku na okrajích. V roce 2007 autor testoval statické kompresní a dynamické kompresní vlastnosti různých vlnitých kompozitních materiálů a porovnával nosné a tlumící vlastnosti různých vlnitých kompozitních materiálů.
Skládací vlnitý kompozitní materiál má vysokou nosnost-a jeho absorpce statické tlumicí energie je také relativně velká, což je vhodnější pro tlumicí balení produktů s vysokou hmotností a tvrdým povrchem. Tlumící výkon 0/90/0 překrývajícího se vlnitého kompozitního materiálu a 0/0/0 paralelně překrývajícího vlnitého kompozitního materiálu je velmi podobný. Jeho nosnost-není vysoká, ale jeho odolnost je dobrá. Je vhodnější pro špatnou tvrdost povrchu a snadné Balení výrobků, které jsou rozbité a křehké.
Únosnost-kompozitů vlnité/voštinové/vlnité do značné míry závisí na mechanických vlastnostech voštinového sendvičového jádra. Vlnitý/voštinový/vlnitý kompozitní materiál výrazně zvětšuje tloušťku kompozitního materiálu s malým množstvím materiálu a jeho účinnost tlumení a absorpce energie je vyšší než u čistého vlnitého stohování. Později autor původní sendvičovou strukturu z vlnité lepenky vylepšil a vynalezl vysoce-elastickou strukturu vlnité lepenky.
Výše uvedené tři jsou stejné jako ekologické-zásobníky papíru, všechny jsou to ekologické-produkty
