Existují dva typy zásobníků papíru, jeden je zásobník na papír lisovaný za sucha a druhý zásobník na papír lisovaný za mokra. Rozdíl mezi těmito dvěma typy je jasně definován. Mokré-zásobníky lisovaného papíru jsou na trhu velmi běžné obaly. V současnosti se nejčastěji používají bílé mokré-zásobníky lisovaného papíru. Povrch mokrých-zásobníků lisovaného papíru je hladší a hladší a kvalita je výrazně lepší než u suchých-zásobníků lisovaného papíru.
1. Metoda vakuového sacího lisování: Je to nejoblíbenější metoda pro papírové plastové výrobky. Podle jeho odlišné struktury existují tři způsoby: bubnový typ, překlápěcí typ a vratný typ zdvihu.
Typ rotačního bubnu: kontinuální rotační výroba, vysoká efektivita výroby, velké investice do skořepin forem, vysoká přesnost zpracování forem, vysoké technické požadavky na přesnost zpracování zařízení, jedna sada konkávních forem s osmi sadami razníků. Ke zpracování formy je třeba použít CNC centrum, cyklus zpracování je dlouhý a investice jsou velké. Protože se jedná o kontinuální výrobu, je vhodný pro hromadnou výrobu stereotypních výrobků, jako jsou podnosy, jídelní podnosy, podnosy na vajíčka. Pro průmyslovou výrobu výlisků nelze použít z důvodu nestandardních, malých množství, malých sérií a velkých investic do forem.
Překlápěcí typ: nižší efektivita výroby než bubnový, vhodný pro středně sériovou a nestandardní{0}}výrobu průmyslového lisování, ale protože se jedná o sadu konkávních forem se dvěma sadami razníků, formu musí zpracovat CNC centrum a investice do skořepiny formy jsou velké a doba cyklu je dlouhá.
Reciproční typ zdvihu: Efektivita výroby je stejná jako u typu překlápění, což je v současnosti nejběžnější způsob výroby. Vzhledem k tomu, že zařízení potřebuje pouze sadu konkávních forem, které odpovídají razníkům, a nepotřebuje CNC středové obrábění, je zvláště vhodné pro ne-standardní, malosériové a rychlé průmyslové balení. Produkt (cyklus výroby forem pro průmyslové obaly je obvykle do 10 dnů)
2. Metoda vstřikování: Metoda vstřikování vypočítává požadované množství kaše (materiálu) podle různých produktů pro balení buničiny a poté ji kvantitativně vstřikuje do tvarovací dutiny pro adsorpční tvarování. Tento způsob formování se jen málo přizpůsobuje změnám. Finalizované standardní produkty se běžně používají ve formách stolního nádobí. Vzhledem k tomu, že výpočet finalizace je obtížně uchopitelný, tato metoda formování se nepoužívá u ne-standardních papírových{5}}plastových obalů (průmyslové obaly).
Výše uvedený obsah je úvodem do procesu lisování za mokra-výrobků ze zásobníků na papír. Kromě toho jsou na povrchu mokrých-výrobků lisovaných na papír po lisování za tepla pruhy. Tyto čáry jsou způsobeny především nerovnoměrnou absorpcí suspenze formovací matricí. Metoda spočívá v použití menšího vrtáku pro vrtání a zvýšení tlaku horkého lisu, což může účinně zlepšit jev vzoru. Je-li to možné, můžete do formovací formy přidat ještě několik vrstev síťoviny, aby se podtlaková síla v oblasti děrování mohla dobře rozptýlit.
