一,Technické jádro a technologický pokrok balení lisované buničiny
Hlavní myšlenkou obalů z lisované buničiny je využití trojrozměrných technologií výroby papíru v průmyslu. V jádru procesu jsou tři hlavní procesy: rozvlákňování, adsorpční tvarování a tvarování sušením.
Výběr surovin: Suroviny se rozkládají na vláknité suspenze pomocí rozvlákňovacího stroje. Aby byly ještě užitečnější, přidávají se malá množství ekologických hydroizolačních činidel (jako jsou nátěry na bázi škrobu-).
Proces formování: Ve vakuových adsorpčních nebo tlakových vstřikovacích strojích je suspenze vláken rovnoměrně rozprostřena po povrchu formy, aby vznikl mokrý předvalek s trojrozměrným tvarem. V tomto okamžiku můžete řídit hustotu a přesnost povrchu produktu pomocí lisování za mokra, lisování za sucha nebo kombinací obou.
Sušení a tvarování: Cirkulace horkého vzduchu při 120–180 stupních vysušuje mokrý předvalek a snižuje obsah vlhkosti z 60 % na 10 %–12 %. Lisování za tepla se také zbaví pnutí, díky čemuž jsou stěny výrobku stejně silné a hladké. U některých-výrobků vyšší třídy bude navíc proveden laminační (PE/PLA) nebo vodní{8}}tisk inkoustem, aby vypadaly lépe a byly odolnější vůči vlhkosti.
Výrobní proces pro lisované obaly z buničiny nepoužívá chemická pěnidla jako standardní pěnové plasty EPS a spotřebuje o 30 % až 40 % méně energie. Například automatizovaná výrobní linka Guangdong Hansen Intelligent Equipment Co., Ltd. dokáže vyrobit 5 milionů kusů ročně a výnosnost zůstává nad 98 %. To zcela mění představu, že „ekologické materiály=neefektivní výroba“.
2, Mnoho aplikačních situací v průmyslu domácích spotřebičů
1. Přesná ochrana: ochrana podél celého řetězce, před nárazem během přepravy na displej terminálu
Normy pro výkon vyrovnávací paměti při balení domácího vybavení jsou velmi přísné. Vláknitá síťová struktura lisované buničiny pomáhá absorbovat a šířit energii:
Strukturální přizpůsobivost: Můžeme vytvořit podpůrné struktury pro kazety s inkoustem do tiskáren, které vypadají jako plástve, a komory pohlcující nárazy-pro chytré reproduktory, které vypadají jako dvojité-vlny. Design mřížky „krabice na vejce“ na obalu telefonů Samsung řady Galaxy od Samsungu snižuje míru poškození během přepravy z 1,2 % na 0,3 %.
Přizpůsobivost prostředí: Přidání vrstvy nanokřemene do nádoby umožňuje, aby dobře fungovala mezi -20 a 80 stupni Celsia. Haier Group se efektivně vypořádala s problémy písečných bouří a vysokých teplot při balení klimatizačních zařízení pro export na Blízký východ.
Prevence a kontrola statické elektřiny: Přírodní vlákna jsou dobrá při zastavování hromadění statické elektřiny, protože jsou vodivá. Díky tomu jsou skvělé pro ochranu citlivých elektronických součástí, jako jsou pevné disky a obvodové desky. Použití lisovaných vložek z buničiny snížilo míru oprav produktů Western Digital o 45 %.
2. Zvýšení hodnoty značky: Dvojí posílení environmentálního vyprávění a uživatelské zkušenosti
V souvislosti se spotřebitelskou modernizací se obal změnil z nákladu na klíčový způsob, jak zprostředkovat hodnotu značky:
Budování dlouhodobé{0}}image: HTC byla první společností, která v roce 2012 použila materiály lisované papírové buničiny na obaly chytrých telefonů. Tento materiál je biologicky odbouratelný a dobře zapadá do myšlenky značky „pocházet z přírody, vracet se k přírodě“. Podle výzkumu z veletrhu IPFM zaznamenaly firmy zabývající se domácími spotřebiči, které používají ekologické-obaly, nárůst loajality zákazníků o 22 %.
Nové nápady pro zážitek z rozbalování: Motorola přeměnila kryt balení telefonu na frisbee, které lze používat znovu a znovu, a ve spodní části je reproduktor. Tento designový nápad „obal jako produkt“ způsobil 300% nárůst návštěvnosti na sociálních sítích. Špičková zařízení, jako jsou vysoušeče vlasů Dyson a robotické vysavače Ecovacs, vykazují podobné nové nápady.
Lehkost a úspora{0}}prostoru: Stohovaný design balení z lisované buničiny umožňuje lepší využití skladovacího prostoru o více než 50 %. Midea Group zlepšila strukturu balení vnitřních klimatizačních jednotek. Tím se zvýšil počet jednotek, které lze odeslat v jednom kontejneru, ze 120 na 180 a snížily se náklady na logistiku o 28 %.
3, Technologický pokrok a společný rozvoj průmyslové ekologie
V průmyslu obalů lisované buničiny se právě dějí tři velké technologické změny:
Vylepšené vlastnosti materiálu: Úpravou nanocelulózy se zvýšila rázová houževnatost produktu, což z něj činí dobrou náhradu stávajících tlumicích materiálů EPE. Společnost Kinmen Sorghum Liquor Industry vyrobila limitovanou edici balení likéru s použitím bambusových vláken a kompozitních materiálů PLA. Tento obal pojme až 15 kg a zcela se rozbije.
Digitální výrobní systém: Cyklus vytváření forem byl zkrácen ze 45 dnů na 7 dnů díky technologiím 3D modelování a AI simulace. Díky tomu se balení mobilních telefonů řady Huawei Mate třikrát rychleji iteruje.
Vytvořte uzavřený systém recyklace, kde se „obaly využívající recyklovanou recyklovanou buničinu“ točí v kruhu. Lenovo Group dokázala sledovat míru recyklace a uhlíkové stopy tím, že na obaly umístila čipy RFID. To snížilo emise uhlíku o 67 % po celou dobu životnosti obalu jednoho produktu.
