Papírová formovací hmota
V prvních letech se u produktů na formování buničiny jako základního materiálu obvykle používal odpadový papír a k trojrozměrnému modelování pomocí běžného procesu k výrobě obalových produktů a předmětů různých tvarů se používala speciální zařízení a formy. Výrobky na lisování buničiny nejprve vycházely z přepravních obalů používaných pro vejce, ovoce a další zemědělské a vedlejší produkty a postupně rozšiřovaly rozsah použití a výzkumu. V dnešní době se stále více používají vysoce-kvalitní papírové-plastové výrobky z rákosu, slaměných slupek, cukrové třtiny, pšeničné slámy, bambusu, dřeva atd. a existují ochranné obaly pro průmyslové výrobky, jako jsou: elektronické výrobky, domácí spotřebiče, exteriéry, sklokeramické výrobky, malé stroje atd. Existují také vysoce kvalitní trvanlivé{8}}plastové obaly pro maloobchodní{8}}plasty. Výroba buničiny využívá především levné-obnovitelné a recyklovatelné přírodní materiály na bázi vláken{11}}jako suroviny k výrobě-hodnotných a ekologických{13}} obalových produktů. Jeho vzhled značně snižuje použití pěnových plastů. Znečištění životního prostředí Zároveň otevřela novou širokou cestu pro recyklaci sběrového papíru.
Výrobní proces výrobků pro lisování buničiny
1. Rozvlákňování → rozvlákňování → proces rozvlákňování
Použitím rákosí, slupek slámy, cukrové třtiny, pšeničné slámy, bambusu, dřeva a recyklovaného papíru jako surovin se prostřednictvím rozvlákňování, rafinace a dalších procesů přeměňuje na vlákna suspendovaná ve vodě a tvoří čistou buničinu. Podle vlastností finálního produktu může být V procesu rozvlákňování → rozvlákňování → rozvlákňování kontrolovat délku vlákniny buničiny, koncentraci buničiny, přidávat funkční přísady (zjasňovače, vodoodpudivé látky atd.), barviva a další pomocné operace a výsledné složení může splňovat Vyrobit požadovanou buničinu.
Použité zařízení: rozvlákňovač, míchací nádrž, rozvlákňovací nádrž atd.
2. Proces tváření
Proces formování buničinových lisovacích produktů probíhá hlavně prostřednictvím řady metod, jako je metoda vakuového tvarování a metoda injektáže, takže původní vlákno buničiny je tvarováno do tvaru plánovaného formou; mezi nimiž je metoda vakuového tvarování nejběžněji používanou a nejúčinnější metodou.
Použité zařízení: formovací stroj
3. Proces sušení
Proces sušení spočívá především v tom, že sušící stroj využívá palivo, olej, plyn, elektřinu nebo páru, teplonosný olej nebo jiné médium jako zdroj tepla, ohřívá vzduch, suší lisované buničiny v horkém vzduchu a používá ventilátor k odsávání odpařených produktů. Vlhkost pro rychlý schnoucí efekt.
Použité zařízení: sušicí stroj (způsob ohřevu: plyn, topný olej, pára, elektrický ohřev)
4. Proces ořezávání plastů
Poté, co je buničinový produkt vytvořen a vysušen, je v podstatě vytvarován a poté je topná deska zahřátá elektrickým ohřevem nebo jiným tepelným médiem (jako je teplonosný olej), takže forma buničinového produktu má vyšší teplotu (150 ~ 250 stupňů), pomocí tlaku vzduchu nebo hydraulického tlaku, lisujte papírový podpůrný produkt pod vysokou teplotou a vysokým tlakem, aby byl tvar čistý a krásný, dosáhl lepší odolnosti proti nárazům a měl lepší odolnost proti nárazům.
Použité vybavení: tvarovací, ořezávací stroj
5. Balení
Kontrolujte, balte a skladujte produkty, které jsou nakonec vyrobeny řadou procesů. Podle vlastností různých produktů lze pro počítání a balení použít ruční balení nebo automatický balicí stroj.
Použité vybavení: Aktivní lis
Výrobky pro lisování buničiny mají následující vlastnosti
1. Může formovat výrobky s různými specifikacemi a tvary prostřednictvím forem, takže se může přizpůsobit potřebám balení výrobků různých tvarů, usnadnit blokování a umístění a zabránit nárazům.
2. Papír je lehký a měkký a celková struktura má vhodnou pevnost a tuhost, což z něj činí vynikající ochranu a odpružení.
3. Má ideální ventilaci a absorpci vlhkosti, což přispívá k uchování potravin. Dokud se do kaše přidá vhodné množství vodoodpudivého prostředku, mohou papírové lisované výrobky získat vynikající odolnost proti vodě; například podnosy na vejce a podnosy na ovoce lze naplnit vodou o teplotě ne vyšší než 35 stupňů do 24 hodin. Vnitřní obaly obecných průmyslových výrobků tuto funkci mít nemusí, protože hydroizolace by měla být požadavkem pro skladování, přepravu a vnější obal.
4. Výrobky lisované z buničiny mohou být -zpomalující hoření, anti-statické, vodotěsné, potažené filmem-, potištěné a podle potřeby mohou být použity v maloobchodních baleních terminálů.
5. Pokud jde o ochranné balení, buničité lisované díly mají mnoho výhod oproti EPS, EPE a EPP nárazníkovým dílům:
A. Surovinami pro výrobu obalových výrobků z lisování buničiny jsou odpadní papír a různé vláknité materiály, které jsou široce dostupné a snadno se sbírají, což nebude bránit životnímu prostředí a recyklaci a přispívá k vývozu produktů. A pěnové plasty se získávají z ropných produktů a vyčerpávání zdrojů a cenové problémy budou stále vážnější.
B. Obalové výrobky z lisování buničiny jsou široce používány v široké škále aplikací a produkty, které používají pěnu jako vnitřní výstelku, lze v zásadě nahradit produkty lisování buničiny. Výrobky z lisování buničiny lze stohovat a skladovat, což je o 1/2 ~ 2/5 méně než skladovací prostor obsazený pěnovými plasty, a náklady na dopravu a skladování jsou menší.
C. Papírové výrobky mají dobré anti-statické vlastnosti a pěnové plasty jsou náchylné ke statické elektřině v důsledku tření, což má dobrý ochranný účinek na elektronické výrobky a domácí spotřebiče.
D. Při balení plastových výrobků není snadné odpařit vlhkost z potravin, snadno plesniví a hnijí, zatímco papírové výrobky mají funkci propustnosti vodní páry a tím dosahují antikorozního účinku.
E. Nyní jsou papírové výlisky levnější než pěnové plasty, pokud jde o specifické náklady na balení.
6. Suroviny jsou rozsáhlé a lze je využít jako odpad s významnými sociálními přínosy a míra recyklace produktů je vysoká. Bez ohledu na odpadní produkty při výrobě nebo hotové výrobky po použití je lze použít jako suroviny pro repasování.
Stav vývoje lisování buničiny
Trh s obalovými materiály na formování buničiny je poměrně vyspělý. V současné době byla v Číně vytvořena tři vývojová centra technologie lisování buničiny v deltě Perlové řeky, deltě řeky Yangtze a v regionech Peking, Tianjin a Dalian. Zejména od roku 2001 vzrostl počet spřízněných podniků každý rok o 20 %. V té době byla úroveň vývoje domácí technologie lisování buničiny blízká zahraniční a mnoho domácích výrobců lisování buničiny bylo schopno vyvinout odpovídající zařízení, speciální postupy a pomocné materiály pro výrobu plastových obalů z papíru střední a vyšší třídy--.
