Jaké detaily je třeba věnovat pozornost při navrhování zásobníků papíru?

Aug 23, 2021

Zanechat vzkaz

Zásobník papíru je ideální výstelka, která má funkce odolné proti nárazu, vlhkosti-a anti-statické. Jako nový typ balení, který je široce používán, mají ekologické zásobníky papíru na výběr z mnoha různých typů, pokud jde o řemeslné zpracování, barvu a strukturu, které mohou vyhovět aplikačním potřebám různých podniků. Na jaké detaily je tedy třeba dbát při navrhování zásobníků papíru? Dovolte mi, abych se vám níže představil.

, Pevná nosná plocha

Toto je nejzákladnější bod při návrhu nosné konstrukce papíru. Pevnou nosnou plochu lze určit podle požadavků baleného produktu, vnějších rozměrů a vnitřních rozměrů vnějšího obalu. Chcete-li například navrhnout obal zásobníku papíru pro elektrotechnické výrobky, můžete určit délku, šířku a odpovídající konstrukční tvar zásobníku papíru podle vnějších rozměrů balíku a vnitřních rozměrů vnějšího obalu a určit pevnou nosnou plochu zásobníku papíru. . Zároveň je nutné pochopit, zda je zaměření obalu na pevnost nebo tlumení. Balení některých těžkých a-výrobků s vysokou pevností se zaměřuje na pevnost, ale jako tlumicí balíček musí být zachován i jeho tlumicí výkon. Balení některých cenných produktů se zaměřuje na odpružení a obal musí mít určitou pevnost. V návrhu by měly být tyto dvě věci správně zkombinovány a měly by být vybrány vhodné základní body podle tvaru a struktury baleného produktu, těžiště a pevnosti a poté by měla být pevná nosná plocha určena těmito základními body.

2. Dutina a žebra

Tlumící účinek zásobníku papíru je realizován hlavně kompenzací vnější síly pružnou deformací stěny papíru při nárazu. Pružnost samotného materiálu papírového tácku není vysoká, závisí především na konstrukci výztuhy produktu a vytvořené tlumicí dutině. Konstrukce dutiny a výztuh hraje zásadní roli v elastické deformaci zásobníku papíru, tedy tlumicí kapacitě. , A základním základem pro návrh dutiny a žeber je tvar a účel samotného výrobku. V návrhu papírové nosné struktury je poskytnuta dutina pro zajištění dynamického tlumícího výkonu papírového podkladu a výztužná žebra jsou poskytnuta pro zvýšení pevnosti papírového podkladu. Několik dutin s jednoduchými tvary a dobrým dynamickým tlumicím výkonem je rovnoměrně rozmístěno v nosné struktuře papíru, aby tlumilo, stabilizovalo a zlepšovalo pevnost. U velkoplošných dutin je struktura podpěrné struktury papíru nestabilní a pevnost je snížena. K vyřešení těchto problémů lze nainstalovat několik nebo symetrických výztužných žeber. Dutina a výztužná žebra by měly být nastaveny tak, aby plně zohlednily problémy pohodlné výroby, jednoduchého zpracování, rovnoměrného rozložení a rovnoměrného rozložení gravitace produktu.

3, související parametry

Určete příslušné parametry v návrhu podle požadavků baleného produktu a charakteristik návrhu struktury papírového podpůrného produktu.

① Velikost a tloušťka stěny:

Nejzákladnějším požadavkem návrhu struktury papírových podpůrných produktů je zajistit úzký kontakt se zabalenými předměty a zabránit tomu, aby zabalené předměty způsobovaly křížový-pohyb během procesu oběhu. Na tomto základě jsou zvažovány problémy s vyrovnávací pamětí a nárazy. Proto musí být velikost v konstrukčním návrhu kompaktní. Kompaktní velikost je řešena komplexní spoluprací pevné nosné plochy, dutiny a výztužných žeber.

Při konstrukčním návrhu by měla být tloušťka stěny papírového nosiče určena podle podmínek použití papírového nosiče a typu použitého papírového vlákna. Tloušťka stěny je důležitým faktorem ovlivňujícím pevnost papírové podpěry. Nárůst tloušťky stěny nejen zvyšuje spotřebu surovin, ale také snižuje produkci při adsorpčním lisování. Zvýšení tloušťky stěny také zvýší spotřebu energie v procesu sušení mokré formy papíru a je snadné vyrobit papír Vady kvality, jako jsou promáčkliny, otvory po smrštění a sendviče, které se vytvářejí v zásobníku. Za předpokladu dodržení pevnosti papírové podpěry by měla být tloušťka stěny co nejvíce snížena. Tloušťka stěny je mezi 0,5-6 mm, když se používá proces vakuového adsorpčního tvarování, a tloušťka stěny je mezi 3-20 mm, když se používá proces lisování.

② Sklon odformování:

V procesu formování papírové formy je mokrá papírová forma pevně připojena k síťové formě a papírové vlákno bude zapuštěno do síťoviny síťové formy. Aby se usnadnil přenos mokré papírové formy, měl by být povrch papírové podpěry rovnoběžný se směrem vyjímání z formy. Existuje přiměřený úhel úkosu. Čím větší sklon, tím snazší je odformování. Pokud je sklon příliš malý, bude obtížné jej vyjmout a také způsobí škrábance nebo praskliny na povrchu podpěry papíru. Příliš velký sklon sníží rozměrovou přesnost zásobníku papíru a také ovlivní nosnost-nosnosti a elastickou zotavovací sílu zásobníku papíru. Obecně je úhel úkosu 3 stupně -6 stupňů.

③ Přechodový oblouk:

Při návrhu nosné konstrukce papíru musí být rohy vnitřního a vnějšího povrchu papírové podpěry, spojení mezi svislými žebry a hlavním tělem a konce svislých žeber obloukovitě převáděny, aby se zabránilo rovným hranám a pravým úhlům. Obloukový přechod přispívá k výrobě formy a připevnění sítě a je výhodný pro vyjímání z formy, když se přenáší mokrá papírová forma. Zásobník na papír-plastový papír je prospěšný pro proudění kapalného materiálu buničiny během adsorpčního tvarování a je také prospěšný, aby se zabránilo koncentraci napětí způsobující poškození obalu. Poloměr přechodového oblouku lze určit podle specifických vlastností produktu a papíru a speciálních požadavků na balení, obecně 2-5 mm.


Odeslat dotaz
Odeslat dotaz